Hlubotiskové lisy, jako jedno ze základních zařízení v polygrafickém průmyslu, jsou široce využívány v mnoha odvětvích, včetně tisku obalů, tisku publikací a tisku cenin. Jejich výhody spočívají ve vysoké kvalitě tisku, značné tloušťce inkoustového filmu, zářivých barvách a vysoké odolnosti tisku. Tyto tiskové stroje efektivně splňují různorodé požadavky klientů na vysoce-kvalitní a rozmanité tištěné produkty, což z nich činí nepostradatelnou součást moderního průmyslového tisku.
Během vlastního tiskového procesu na hlubotiskových lisech však nevyhnutelně dochází k různým poruchám v důsledku faktorů, jako je vlastní složitost zařízení, rozmanitost tiskových materiálů a nepředvídatelnost provozního prostředí. Tyto poruchy nejen snižují kvalitu tisku, což vede k vadným produktům, zmetkům a plýtvání, které zvyšují výrobní náklady, ale také snižují efektivitu výroby, potenciálně zpožďují dodávky a způsobují finanční ztráty podnikům. Důkladné pochopení běžných chyb, které vznikají při hlubotisku, je proto zásadní pro zajištění kvality tisku a zvýšení efektivity výroby. Tento článek se zaměří na toto téma a poskytne podrobné zkoumání typických chyb, se kterými se setkáváme u hlubotiskových strojů.
Projevy a příčiny závad kvality tisku
Chybná registrace
Chybná registrace je běžnou vadou kvality při hlubotisku. Projevuje se jako překrývající se nebo nesprávně zarovnané vzory nebo text na tištěných materiálech, což vážně snižuje vizuální přitažlivost a přesnost informací. Například při tisku obalů může chybná registrace způsobit rozmazané textové popisy nebo zkreslenou grafiku na obalech produktů, což v konečném důsledku ovlivňuje prodej.
Mezi primární příčiny patří:
Nepřesnost mechanické instalace způsobující odchylky polohy mezi tiskovými jednotkami;
Nestabilní napětí během tisku vedoucí k expanzi/kontrakce substrátu;
Opotřebení deskového válce mění geometrii desky a způsobuje posunutí vzoru.
Dot Gain
Zisk bodu označuje zvětšení vytištěných bodů ve srovnání s originálními deskami, což má za následek rozmazané obrázky a barevné odchylky. Při barevném tisku způsobuje nepřirozené barevné přechody, které zhoršují vizuální kvalitu. Například tisk na výšku může ztratit detaily obličeje a realističnost kvůli nárůstu bodů.
Hlavní přispívající faktory:
Nesprávná viskozita inkoustu bránící rovnoměrné distribuci;
Nadměrný tiskový tlak deformující a roztahující body;
Nerovný povrch substrátu způsobuje nekonzistentní přenos inkoustu.
Barevná odchylka
K barevné odchylce dochází, když se vytištěné barvy odchylují od původních uměleckých děl, což představuje významné problémy v oblasti barev-kritických produktů, jako jsou reklamní plakáty a umělecká alba. Tato nepřesnost ohrožuje účinnost propagace i uměleckou hodnotu tím, že nedokáže vyjádřit záměr designéra.
Hlavní příčiny zahrnují:
Nepřesné složení inkoustu produkující necharakteristické barvy;
Suboptimální uspořádání posloupnosti barev zesilující mezi-barevnou interferenci;
Proměnlivé okolní osvětlení ovlivňující lidské vnímání barev a úsudek.
Zdvojení obrazu (Scumming)
Ke zdvojení obrazu dochází, když se inkoust přenese do nezamýšlených oblastí a spojí izolované prvky do rozmazaných polí. Tato vada odstraňuje jemné detaily-, které jsou kritické při tisku složitých čar, kde může dojít k zesílení, rozmazání nebo sloučení jemných čar.
Mezi příčinné prvky patří:
Nadměrná viskozita inkoustu způsobující usazování desek;
Příliš pomalé rychlosti tisku prodlužují dobu kontaktu desky;
Nesprávná hloubka rytí narušuje objemy přenosu inkoustu.
Vliv poruch zařízení na tiskové procesy
Poruchy přenosového systému
Poruchy převodového systému, jako základní součást hlubotiskových lisů,-včetně opotřebení převodů, přetržení řetězu a prověšení řemene-vážně narušují provoz.
Opotřebení ozubených kol způsobuje nestabilní rychlosti lisu, což snižuje přesnost registrace; přetržení řetězu zcela zastaví výrobu; prověšení řemenu snižuje účinnost převodu a vytváří vzorované pruhy. Například silné opotřebení ozubených kol při vysokorychlostním tisku- může způsobit kolísání rychlosti, což má za následek chybně registrované produkty.
Selhání sušícího systému
Problémy se systémem sušení, které jsou pro hlubotisk kritické, zahrnují poškozené topné články, špatné větrání a selhání regulace teploty.
Poškozená topná tělesa brání správnému vytvrzení inkoustu a způsobují rozmazání a zablokování; nedostatečné větrání zvyšuje vlhkost v komoře a zpožďuje sušení; Selhání regulace teploty způsobuje zkroucení substrátu a křehkost inkoustu, pokud je nadměrné, nebo nedostatečné vytvrzení, pokud je příliš nízké-, obojí vede k defektům rozmazání.
Selhání elektrického řídicího systému
Elektrické poruchy fungují jako neurální rozbočovač lisu a zahrnují zkraty, poruchy senzorů a závady softwaru.
Zkraty brání spuštění stroje a poškozují součásti; vadné senzory narušují monitorování parametrů (např. napětí), destabilizují operace; softwarové chyby ochromují automatizaci. Například vadné snímače napětí přímo
