Pracovní princip dvouvrstvého ko{1}}vytlačovacího extrudéru s vyfukovaným filmem
Základní princip: Dva nezávislé extrudéry přivádějí roztavený plast do dvou{0}}ko{1}}vytlačovací hlavy pro laminování. Spojená trubicová tavenina je vyfukována do filmové bubliny, ochlazena, tažena, zploštěna a nakonec navíjena. Celý proces dokončuje tavení, laminaci a filmování dvou druhů stejných nebo různých plastů současně.
1. Hlavní struktura
Dvě sady vytlačovacích systémů: Jeden extrudér pro vnitřní vrstvu a jeden pro vnější vrstvu, sestávající z násypky, šneku, válce a topných kroužků.
Dvou{0}}vrstvá ko{1}}vytlačovací hlava: Základní komponenta. Je vybavena dvojitými vnitřními průtokovými kanály pro laminování dvou vrstev taveniny a jejich vytlačování skrz otvor prstencového lisu.
Jednotka chlazení a stabilizace bublin: Vybavena vnitřními a vnějšími kroužky chladicího vzduchu a stabilizátory bublin pro řízení průměru bublin a rychlosti chlazení.
Tahová a navíjecí jednotka: Obsahuje desku rybí kosti, tažné válečky, systém řízení tahu a navíječku s dvojitou -stanicí.
2. Pracovní proces
1. Tavení a plastifikování surovin
PE, HDPE a další plastové pelety pro vnitřní a vnější vrstvy jsou odděleně přiváděny do dvou extruderů. Při šnekové dopravě a zónovém ohřevu (150–230 stupňů) se materiály zcela roztaví na stejnoměrnou taveninu s odfiltrovanými nečistotami.
2. Dvouvrstvá-laminace taveniny (klíčový krok)
Dva proudy taveniny proudí do dvou{0}}ko{1}}vytlačovací hlavy se dvěma vrstvami. Tavenina vnitřní-vrstvy prochází centrálním průtokovým kanálem, zatímco tavenina vnější-vrstvy proudí podél vnějšího kanálu. Jsou soustředně laminovány na výstupu z formy, aby vytvořily dvouvrstvou tubulární taveninu bez míchání, což představuje jasné rozhraní.
3. Foukání filmových bublin
Stlačený vzduch se přivádí ze středu vytlačovací hlavy, aby vyfoukl tubulární taveninu do filmové bubliny. Kombinované vnitřní a vnější chlazení vzduchem rychle tvaruje fólii a řídí její tloušťku.
4. Stabilizace a tah
Bublina fólie je stabilizována stabilizátorem bublin a poté složena do ploché fólie přes desku rybí kosti. Plochá fólie je tažena konstantní rychlostí tažnými válci, aby se dosáhlo požadované tloušťky a šířky.
5. Detekce tloušťky a navíjení
Online-měřidlo tloušťky sleduje tloušťku filmu a provádí automatické úpravy. Hotová plochá fólie je zpracována s kontrolou tahu a navíjena na dvou-staniční navíječce do rolí.
3. Klíčové vlastnosti
Ko-extruzní laminace: Dvě vrstvy taveniny zůstávají uvnitř lisovací hlavy odděleny, aniž by se mísily, což zajišťuje silnou mezifázovou adhezi.
Synchronizovaný provoz: Výkon a teplota dvou extruderů, stejně jako rychlost tažení, jsou přesně přizpůsobeny tak, aby odchylka tloušťky filmu byla do 8 %.
Materiálová kompatibilita: Podporuje kombinaci různých surovin (např. HDPE a LLDPE, původní materiál a recyklovaný materiál) pro dosažení vynikající mechanické pevnosti, tepelné svařitelnosti a bariérového výkonu.
4. Typické aplikace
Fólie na balení potravin, fólie na balení kapalin, fólie na nákupní tašky, zemědělská mulčovací fólie, kompozitní základní fólie a další výrobky z plastových fólií.
