Výběr šnekové struktury plastového extrudéru je dán především fyzikálními vlastnostmi plastu a výrobními technickými specifikacemi extrudéru.
1. Změkčení amorfní sloučeniny je dokončeno při relativně široké teplotě. Obecně se používá izometrický postupný šnek. Rozsah teplot tání krystalických polymerů je relativně úzký a obecně se používají izometrické šneky.
2. Na malých plastových rctruderech, jako je extrudér p45, má šroub plně závitový typ se stejnými intervaly a nestejnou hloubkou. Délka šroubu je relativně malá a používá se hlavně pro vytlačování izolace a pláště s malým průřezem. vrstvy.Rychlost vytlačování je vyšší.
3. Středně velký šroub používá typ s plným závitem s ekvidistantní a postupnou hloubkou kroucení. Jeho poměr délky k průměru je větší než u malého šroubu a stoupání závitů je stejné, počínaje kořenem od mělkého do hloubky. Závit na konci závitu je hlubší a závit u kořene je posvátný. Tímto způsobem je množství plastické extruze větší, ale ne
Ovlivňuje pevnost šneku, rychlost vytlačování je vysoká a plast je dobře plastifikovaný. Je to ideální šnek pro výrobu izolačních a plášťových vrstev na obecných malých a středních extrudérech.
