Kromě vzduchového prstence faktory způsobující nerovnoměrnou tloušťku filmu
Dělí se na obvodovou nerovnoměrnou tloušťku (jedna strana je tlustší a druhá tenčí v kruhu) a podélné kolísání tloušťky (tloušťka se mění během procesu podávání fólie). Malé stroje mají nízkou toleranci k chybám a mnoho menších faktorů může zesílit odchylku tloušťky.
1. Nerovnoměrná tloušťka v obvodovém směru (trvale silnější nebo tenčí v pevné poloze)
1. Rozložení teploty závitořezné hlavy je nerovnoměrné
Topný kroužek je uvolněný a zestárlý, měření teploty termočlánku je nepřesné a v různých polohách závitořezné hlavy je velký rozdíl teplot. Místní teplota je vysoká, tekutost taveniny je velká a film je relativně tlustý. Teplota je nízká, tekutost je špatná a film je relativně tenký. Formovací hlava malého-stroje má malou velikost. I nepatrné posunutí topné spirály může způsobit značný teplotní rozdíl.
2. Mezera matrice je nerovnoměrná
Těsnost šroubů zápustky je nekonzistentní a velikost mezery kolem břitu zápustky není stejná. Výsledkem je, že vypouštěný materiál je na jedné straně tlustší a na druhé tenčí. Tato situace s největší pravděpodobností nastane po rozebrání, sestavení a vyčištění závitořezné hlavy.
>
U malých forem nelze šrouby výrazně utáhnout; lze je upravit jen mírně.
3. Usazeniny uhlíku a nečistoty ulpívající uvnitř závitořezné hlavy
Plastický koks nebo nečistoty, které uvíznou v určité mezeře břitu raznice, zabraňují vytékání taveniny a způsobují místní souvislé tenké skvrny nebo silné pruhy a mohou být také doprovázeny dírkami.
4. Částečné ucpání síta filtru
Filtrační síto je částečně ucpáno nečistotami, což způsobuje posun směru toku taveniny a nevyváženost výstupu z tryskové hlavy v obvodovém směru.
5. Hlava závitu a vinutý kroužek nejsou soustředné
Středy závitořezné hlavy a vzduchového kroužku jsou vyoseny. I když samotný vzduchový prstenec má rovnoměrný výstup vzduchu, podmínky chlazení kolem bubliny fólie jsou stále nekonzistentní, což se projevuje jako odchylka obvodové tloušťky.
II. Kolísání podélné tloušťky (podél směru pohybu filmu tloušťka kolísá)
1. Vytlačování je nestabilní
- Kolísání rychlosti šneku: Selhání měniče, příliš vysoká rychlost; Šroub malého-stroje je krátký a je náchylný k nestabilnímu vybíjení při vysokých rychlostech.
- Nestabilní tlak taveniny: Síto filtru se postupně zanáší, tlak kolísá a výstupní objem je někdy velký a někdy malý.
- Kolísání teploty sudu: Posun regulace teploty, plastifikace materiálu je někdy dobrá a někdy špatná.
2. Problémy se samotnými surovinami
- Vlhkost v surovinách: PLA a modifikované materiály obsahují vodu, tavenina se mísí s bublinkami a dochází ke kolísání tloušťky. PE má obecně relativně malý dopad.
Nadměrné přidávání recyklovaného materiálu a směsných částic surovin: nestabilní tekutost a kolísavé vytlačování.
Třída suroviny byla změněna a index tekutosti neodpovídá.
3. Abnormality v trakčním systému
Trakční válec prokluzuje, pryžový válec se opotřebovává a rychlost tahu kolísá: když je tah rychlý, fólie se ztenčuje; když je trakce pomalá, film zesílí.
Tlak na obou stranách tažného válce je nekonzistentní a fólie je nestabilní pod tahovou silou.
4. Kolísání napětí vinutí
Navíjecí napětí značně kolísá, což způsobuje opakované natahování fólie a hotová role vykazuje kolísání tloušťky.
III. Vnější prostředí a montážní faktory
1. Návrh workshopu
Externí proud vzduchu přímo vyfukuje bubliny fólie, což si vynucuje místní chlazení a způsobuje rozdíly v tloušťce. Malé bublinky filmu jsou výrazně ovlivněny. Není to chyba samotného větrného prstence, ale je překryta účinkem větrného prstence.
2. Nedostatečná nebo nadměrná plastifikace šneku
Celková teplota je relativně nízká, plastifikace je neúplná a tekutost taveniny je špatná a nestabilní. Když je teplota příliš vysoká, materiál degraduje, výkon taveniny se zhoršuje a kolísání tloušťky se zvyšuje.
3. Vytlačovací hlava nebyla během zahřívání a nárůstu teploty dostatečně izolována
Stroj byl spuštěn ihned po zvýšení teploty. Teplota ve všech částech vytlačovací hlavy ještě nedosáhla tepelné rovnováhy a tloušťka zůstává nestabilní. Je nutné ji udržovat v teple a počkat na tepelnou rovnováhu.
